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CAIM自豪地服务于乌兹别克斯坦重点工业企业，提供工程解决方案、传动系统及设备升级项目，显著提升国家产能、能源效率及设备可靠性

在2021–2024年期间，CAIM为乌兹别克斯坦领先的采矿、水泥及冶金企业提供并投运了超过120台工业减速机、60台电机及数千件关键部件

我们的解决方案持续带来可量化的运营提升，包括：

与传统传动设备相比，能耗最高降低达12%
非计划停机时间由每月约14小时减少至最低4小时
通过优化润滑、状态监测及齿轮箱效率，降低维护成本
在严苛工况下提高设备可用率并延长关键部件使用寿命

纳沃伊矿业冶金联合企业（NMMC）

影响

通过CAIM传动系统升级方案，实现超过100万美元的运营成本节约

重点项目:

为关键磨机驱动及皮带输送系统提供行星齿轮箱并完成调试
对机械传动系统进行升级改造，替换低效旧设备
集成SKF状态监测系统，实现预测性维护与早期故障预警

结果:

关键输送系统节能达10–12%
显著减少齿轮箱故障及更换频率
在重载工况下实现更稳定的动力传输

阿尔马雷克矿业冶金联合企业（AGMK）

影响

通过优化传动系统方案，提高运行效率并降低维护成本

重点项目:

为铜矿输送系统提供斜齿及锥齿-斜齿减速机
集成变频器（VFD），实现变速控制与能效优化
推动Boneng与NORD设备本地化备件制造

结果:

通过本地备件供应降低维护成本
输送系统运行更加平稳，减少过载停机
在峰值负载条件下提升扭矩稳定性

CAIM成功地完成了20吨弗兰德轴的分析和更换，恢复了AGMK加工综合体的主要传动链的可靠性。

乌兹别克煤炭公司（Uzbekugol）

影响

通过引入现代紧凑型传动系统，提高设备可靠性并减少设备占用空间

重点项目:

为煤炭输送系统设计并安装轴装式齿轮箱及高效电机
部署SKF Lincoln润滑系统，用于地下作业环境

结果:

日常维护需求减少25–30%
输送系统使用寿命显著延长
提升地下作业环境的安全性与可靠性

克孜勒库姆水泥厂 & 吉扎克水泥厂

影响

对关键水泥磨传动系统进行升级，实现高可靠性与低维护成本运行

重点项目:

设计并提供功率最高达2.5 MW的主传动系统
为老旧SEW与Flender系统提供即插即用替代方案
优化润滑与冷却系统以适应极端沙漠环境
完整实施安装监督与验收测试

结果:

实现磨机稳定连续运行
降低润滑消耗及过热问题
显著延长维护周期

在吉扎克水泥厂，CAIM成功将老旧SEW Eurodrive减速机替换为WIKOV与David Brown Santasalo解决方案，显著提升系统效率与可靠性

纳沃伊铀生产企业

影响

对浸出及铀处理系统的传动装置进行升级，实现更高效率与更紧凑的设备配置

重点项目:

使用Boneng与NORD设备替换大型老旧苏联时期齿轮箱
提供技术咨询及精确电机选型，用于浸出泵驱动系统
对高精度齿轮系统开展振动分析与诊断

结果:

降低振动水平，提高工艺稳定性
通过高效紧凑设备降低运行成本
基于现代齿轮箱设计实现更快速、更安全的维护

这些项目的价值

在乌兹别克斯坦重工业领域，CAIM帮助客户实现：

设备现代化升级
降低能源消耗
提高工艺稳定性
延长设备使用寿命
提升生产可持续性与可预测性

通过融合工程精度、高品质部件、本地制造能力及快速技术支持，CAIM已成为能够在国家级项目中执行关键工业工程任务的可靠合作伙伴